Membraanpomp of zuigerpomp als Airless verfspuitmachine? Wat is beter?
In overlegrondes met klanten krijgen wij deze vragen vaak te horen. Het antwoord hierop is niet eenvoudig en hangt af van de behoeftes van de klant en het toepassingsgebied.
In het 17de deel van onze videoserie “Airless tips” benaderen wij het thema membraan- of zuigerpomp eenmaal ietwat preciezer.
Zowel zuigerpompen als membraanpompen hebben hun reden en kunnen goede werkresultaten leveren indien juist gebruikt.
Daarom bespreken we in de volgende blog enkele voor- en nadelen van membraan- en zuigerpompen bij gebruik van een Airless verfspuitmachine.
Maar vooraf een vergelijking van de membraan- en zuigerpomptechniek en informatie over de werkwijze.
Constructie van een membraanpomp in een Airless verfspuitmachine
Technische constructie van membraan- en zuigerpompen van verfspuitmachines
Membraan- en zuigerpompen verschillen in de constructie en in de werkwijze, daarom hier een kort technisch overzicht met de belangrijkste informatie over opbouw en functie van beide pomptypes.
Bouw en werkwijze van een membraanpomp in een Airlessapparaat
Een membraan uit kunststof zorgt voor snelle hubs en bewegingen naar boven en beneden voor het ontstaan van druk in Airless verfspuitmachines.
Als aandrijving dient een elektromotor, maar er zijn ook door druklucht aangedreven pompen. Een inlaat- en uitlaatventiel zorgt voor de drukregulering en een gelijkmatige materiaalstroom.
De gewenste werkdruk wordt ingesteld via een drukreguleringsventiel. De bouw is dus zeer simpel, als aandrijving wordt in de regel een elektronische motor gebruikt.
Verdere elektronische onderdelen zijn niet verwerkt. Door deze simpele bouw is er geen mechanisme verwerkt om de benodigde druk te herkennen in tegenstelling tot elektronische zuigerpompen en hij werkt daarom voortdurend. De pomp loopt dus continu als hij wordt aangezet.
Bouw en werkwijze van een zuigerpomp in een Airless verfspuitmachine
Een elektronische zuigerpomp is gecompliceerder in de structuur dan een membraanpomp. De aandrijving gaat ook via een elektromotor (er zijn ook drukluchtmodellen, hierover meer elders). Door de slag, dus de beweging van de zuiger wordt de verf aangezogen.
Ook bij deze pomptype zorgen ventielen voor een gelijkmatige verfstroom. Net zoals bij de membraanpomp is er ook bij de zuigerpomp een drukreguleringsventiel om de gewenste werkdruk in te stellen. In tegenstelling met de membraanpomp, die voortdurend werkt, werkt een elektrische zuigerpomp complexer. Elektrische zuigerpompen herkennen de ingestelde werkdruk (bv. 120 bar).
De pomp werkt tot dit drukpunt, daarna gaat de motor uit zodra de gewenste werkdruk is bereikt. Als er dan wordt gespoten, neemt de druk af. De zuigerpomp herkent de drukafname direct en begint weer verf te pompen tot de gewenste druk opnieuw is bereikt.
Zuiger van een Graco zuigerpomp
Om deze intelligente pomptechniek te kunnen gebruiken, is een elektronisch systeem nodig die de druk permanent via een druksensor meet en deze informatie doorstuurt aan de elektronische kaart van de verfspuitmachine.
Vanuit daar komt dan het signaal aan de motor. De motor gaat aan als er meer werkdruk nodig is en gaat uit als de gewenste werkdruk van bijvoorbeeld 120 bar is bereikt.
Voor het toezicht en de besturing van de elektronische zuigerpomp zijn er ook meestal nog meer elektronische bouwonderdelen ingebouwd zoals displays of zelfs afstandsbedingingen.
Voor- en nadelen van de membraan- en zuigerpomptechniek
Maar wat zijn nou de voor- en nadelen van de membraan- en zuigerpomptechniek bij Airless verfspuitmachines?
Met veel argumenten moet hier rekening worden gehouden. Enkele daarvan worden in dit deel gepresenteerd, onder andere de vraag over de slijtage, de aanschafkosten, het onderhoud en de reparatie. Ook worden technische voor- en nadelen en enkele toepassingsvoorbeelden bekeken.
Slijtage bij Airless membraan- en zuigerpompen
Zoals reeds geconstateerd, werken Airless membraanpompen voortdurend, terwijl zuigerpompen alleen dan werken, wanner er druk nodig is. Daardoor ontstaat meer slijtage aan de bouwonderdelen van de membraanpompen, omdat de mechanische belasting van de onderdelen bij dezelfde hoeveelheid werk hoger is dan bij de intelligente zuigerpomptechniek.
Een schijnbaar duidelijk voordeel voor de zuigerpomp, maar zo simpel is het niet. Ook al is de slijtage aan enkele bouwonderdelen van zuigerpompen minder, zo is de membraanpomp veel simpeler opgebouwd. Veel bouwonderdelen, die bij een zuigerpomp zijn ingebouwd, bestaan bij een membraanpomp helemaal niet. Bouwonderdelen die niet bestaan, kunnen ook niet kapotgaan.
Hierbij gaat het vooral om elektronische bouwonderdelen van zuigerpompen, zoals de kaart, de druksensor en het digitale display voor de druk.
Kosten voor instandhouding en reparatie van een zuiger- en een membraanpomp van Airlessmachines
Men kan dus samenvatten, dat een membraanpomp aan enkele onderdelen heftiger slijt. De membraanpomp is echter wel eenvoudiger gebouwd. Daardoor is een simpelere verzorging en reparatie mogelijk en kleinere problemen kunnen daardoor van vele gebruikers ook zelf worden opgelost.
Een elektronische zuigerpomp heeft duidelijk meer elektronische onderdelen, die in het geval van schade meestal door een vakman moeten worden vervangen en vaak flink duur zijn.
Bijzonder heftig is dit als de kaart schade heeft opgelopen, die snel meerdere honderden euro’s kost en bij grotere Airlessmachines zelfs wel duizend euro kan kosten.
Prijsverschillen in de aanschaf tussen Airless membraan- en zuigerpompen
Membraanpompen zijn er vooral van Wagner, maar ook FARBMAX heeft membraanpompen in de aanbieding.
Graco biedt in de ambachtelijke afdeling uitsluitend zuigerpomptechniek aan, die natuurlijk ook bij andere producenten verkrijgbaar is, zoals Wagner, Storch, Titan of FARBMAX.
Zowel in de beginnersafdeling als in het hogere kwaliteitsassortiment zijn membraan- en zuigerpompen met vergelijkbare prijzen beschikbaar.
Toepassingsgebied van Airless membraan- en zuigerpompen
Afhankelijk van het toepassingsgebied kan een membraan- of zuigerpomp voor- en nadelen hebben.
Hier bekijken we enkele toepassingsgebieden en materialen om voor- en nadelen te tonen met behulp van de voorbeelden lak en plamuurmassa.
Lak en verwerking van kleinere hoeveelheden verf met Airlessmachines
Tijdens de verwerking van lak, lazuren en kleinere hoeveelheden zijn er enkele voordelen in de membraantechniek. De verftoevoer van membraanpompen is in de regel vanaf boven in de spuitmachine. Op de meeste membraanpompmodellen laat zich daar direct een verftrechter vastschroeven om kleine hoeveelheden te verwerken.
Daardoor is de weg van de verf bijzonder kort en men heeft zeer weinig materiaal nodig voor het vullen en het aandrijven van de verfspuitmachine. Om te functioneren moet de verfspuitmachine met verf zijn gevuld. Tijdens de verwerking van kleine hoeveelheden zoals bijvoorbeeld 1,5 l is dus een kortere weg voor het materiaal voordelig, omdat minder lak of verf nodig is voor het vullen van de spuitmachine.
Bij zuigerpompen verloopt de aanzuiging meestal vanaf de onderkant, zodat men de trechter meestal via een extra materiaalbuis verbindt met de zuigerpomp. Daarom heeft men meer lak of verf nodig voor het vullen.
Ook kunnen krachtigere membraanpompen met kortere en dunnere verfslangen worden gebruikt (bijvoorbeeld 7,5 m lengte en een diameter van 4 mm (DN4)).
Daardoor wordt het benodigde materiaal voor het vullen en het aandrijven van de pomp nog eens gereduceerd.
Voor zeer krachtigere zuigerpompen zijn langere slangen nodig met grotere diameters. Want deze zijn tegelijkertijd ook buffers en er kunnen anders terugslageffecten ontstaan, die negatieve gevolgen hebben op het spuitbeeld.
Membraanpomp als kombinatiemachine voor lak en dispersie
Ook voor gebruikers, die een verfspuitmachine voor de verwerking van lak en dispersieverf willen gebruiken, is het gebruik van Airless membraanpompen aan te bevelen. Omdat men membraanpompen snel kan ombouwen en met een trechter voor kleinere hoeveelheden kan werken.
In de blog Wagner SuperFinish SF 23 Plus – welke uitrusting is de juiste voor mijn projecten? belichten wij dit thema uitvoerig op basis van een Wagner SF 23 Plus.
Ook in dit geval geldt het reeds aangesproken voordeel van membraanpompen voor de verwerking van kleinere hoeveelheden onder 5 l, zoals dit vaak voorkomt bij saneringen van woningen en de daarmee verbonden lakwerkzaamheden van verwarmingen, ramen en deuren.
Natuurlijk zijn er ook geschikte zuigerpompen voor deze toepassingsgebieden, maar de combinatie van een Airless spuitmachine voor beide toepassingsgebieden lak en muurverf kunnen met een membraanpomp meestal voordeliger worden uitgevoerd.
Zuigerpompen voor zeer viscose materialen zoals plamuurmassa’s en bitumen
In zoverre dit evalueerbaar is, zijn zowel membraan- als zuigerpompen geschikt voor lakken, lazuren, dispersie-, mineralische en latexverven, maar voor bepaalde toepassingsgebieden en werkzaamheden ontstaan enkele voor- en nadelen.
Voor zeer viscose materialen zoals brandwerende middelen, bitumen en plamuurmassa’s ligt het anders. Hier moet de zuigerpomptechniek worden gebruikt, omdat deze toepassingsgebieden boven de prestatie en mogelijkheden ligt van de meeste membraanpompen.
Zuigerpompen zijn hier krachtiger en hebben het vermogen dikkere en zeer viscose materialen beter te verstuiven.
Graco Mark VII met uitrusting voor plamuur
Voor de meeste toepassingsgebieden zijn zowel membraan- als zuigerpompen inzetbaar, de belangrijkste uitzonderingen hebben we genoemd.
Naast deze argumenten spelen bij de keuze van een verfspuitmachine natuurlijk ook andere aspecten een rol, zoals de prijs, het design en de werkervaring.
Bent u gek op onze content ? U kunt hier meer vinden :
Bekijk ons Airless Discounter YouTube-kanaal
Airless Discounter Instagram-account
Voor verdere vragen over AirCoat spuiten kunt u contact met ons opnemen via +49 30 220 15436, ons contactformulier hieronder invullen of ons een e-mail sturen. Als u een van de bovengenoemde producten wilt aanschaffen, kunt u deze bekijken in onze online winkel. U kunt ons ook tijdens kantooruren bezoeken op onze servicebasis.
